सँडब्लास्ट ग्लास मणी 150 #
उत्पादन कार्य
दडपणाखाली ग्लास मणीसह स्फोट केल्याने दूषितपणाशिवाय आणि अतिरेकी न घेता आयामी बदलांशिवाय उत्पादनांची देखभाल केली जाईल. हे सातत्यपूर्ण धातू शुद्ध स्वच्छ पृष्ठभाग तयार करते. पारंपारिक ब्लास्टिंग मटेरियल जसे की uminumल्युमिनियम ऑक्साईड, वाळू, स्टील शॉट्स एकतर स्फोट झालेल्या पृष्ठभागावर एक केमिकल फिल्म सोडतील किंवा कटिंग अॅक्शन असेल. ग्लास मणी इतर माध्यमापेक्षा सामान्यत: लहान आणि फिकट असतात आणि थ्रेड्स आणि नाजूक भागांच्या तीक्ष्ण रेडिओमध्ये सोलण्यासाठी वापरल्या जातात जिथे फारच कमी तीव्रता आवश्यक असते. ग्लास बीड्ससह शॉट ब्लास्टिंग त्यावर कोणत्याही प्रकारच्या कोटिंगसाठी धातुची पृष्ठभाग पूर्णपणे तयार करते जसे की पेंटिंग, प्लेटिंग एनामेलिंग किंवा ग्लास अस्तर. ग्लास मणी इतर स्फोट मेडियाच्या तुलनेत सुरक्षित असू शकतात. काचेच्या मणीच्या स्फोटांच्या अतिरिक्त फायद्यांमध्ये आपण यापुढे पृष्ठभाग साफ करण्यापूर्वी काही चक्रांसाठी त्यांचा वापर करू शकता. काचेच्या मणी माध्यमासाठी ते बदलणे आवश्यक असण्यापूर्वी 4 - 6 चक्र टिकणे सामान्य आहे. शेवटी, काचेच्या मणीचा वापर सक्शन किंवा प्रेशर ब्लास्ट कॅबिनेटमध्ये केला जाऊ शकतो. हे अष्टपैलू बनवते आणि स्फोट क्लीनिंग मीडियाची ऑफर करण्यात मदत करू शकते जे आपले स्फोट कॅबिनेट कमी ठेवते.
ब्लास्टिंग मटेरियल म्हणून वापरल्या जाणार्या ग्लास मणी स्पष्टता, कठोरता आणि कडकपणाच्या वैशिष्ट्यांसह आहेत. ते विविध साचा पृष्ठभागांवर बुर आणि घाण साफ करण्यासाठी आणि पॉलिश करण्यासाठी योग्य आहेत जेणेकरून प्रक्रिया केलेल्या लेखांची चांगली कामगिरी होईल आणि त्यांचे सेवा आयुष्य वाढेल. त्याची पुनर्वापरयोग्यता ही आर्थिकदृष्ट्या निवड करते. काचेच्या मणींचे रासायनिक स्वरूप जड आणि विषारी नसते, वापराच्या वेळी, लोखंडी किंवा इतर हानिकारक पदार्थ वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर राहू शकत नाहीत किंवा आजूबाजूच्या वातावरणावर त्याचा विपरित परिणाम होणार नाहीत. गुळगुळीत पृष्ठभागाच्या गोलाकारपणामुळे सँडब्लास्टिंगच्या प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीसच्या यांत्रिक शुद्धतेस कोणतेही स्क्रॅच नुकसान होत नाही. काचेच्या मणीच्या ब्लास्टिंगसाठी एक अद्वितीय अनुप्रयोग म्हणजे पीनिंग (पीनिंग) आहे, जे धातुला थकवा आणि तणाव गंजण्यापासून खराब होण्यास प्रतिकार करण्यास मदत करते. एका अभ्यासानुसार असे दिसून आले आहे की यामुळे थकव्याची ताकद सुमारे 17.14% वाढू शकते. उत्पादनाची टिकाऊपणा वाढवताना हे आपल्याला एक आकर्षक साटन फिनिश देते.
उत्पादन तपशील
खालील तक्त्यानुसार सँडब्लास्टिंगसाठी मुख्य उत्पादनांचे तपशील:
नाही | व्यास (अं) | संबंधित चाळणी आकार |
1 | 850-425 | 20-40 |
2 | 425-250 | 40-60 |
3 | 250-150 | 60-100 |
4 | 150-105 | 100-140 |
5 | 105-75 | 140-200 |
6 | 75-45 | 200-325 |
आपण वेगवेगळ्या फंक्शननुसार 45um-850um दरम्यान वेगवेगळ्या आकाराचे ग्लास मणी निवडू शकता.
उच्च सामर्थ्य ग्लास मणी (स्फोट करण्यासाठी)
अंतर्भूत शक्ती म्हणून संकुचित हवेसह, हे उत्पादन पीनिंग आणि पॉलिशिंगसाठी वेकपीसच्या पृष्ठभागावर वेगाने आणि दाबांखाली मणी शिंपडून तयार केले जाते.
उत्पादनांचे इतर उद्देश खालीलप्रमाणे आहेत:
1. फोर्जिंग, फोर्जिंग, ग्लास, रबर आणि प्लॅस्टिक, मेटल कास्टिंग आणि एक्सट्रूझन इफॅक्टचे विविध मोल्ड साफ करा.
2. ताणतणाव तणाव दूर करा, थकवा आयुष्य वाढवा आणि तणाव-गंज प्रतिरोध वाढवा. उदाहरणार्थ, एअरक्राफ्ट इंजिन टर्बो, वेन, शाफ्ट, अंडरकेरेज, विविध स्प्रिंग्ज आणि गीअर्स इ.
Ann. स्टॅनम सोल्डरिंग करण्यापूर्वी सर्किट प्लेट आणि प्लास्टिक-सीलबंद जेमिनेट ट्रान्झिस्टरवर स्लिटर एज साफ करा आणि पुरून टाका.
The. पिस्टन व सिलेंडरमधील डाळ काढून वैद्यकीय यांत्रिकी उपकरणे व वाहन वाहिन्यांसाठी उज्ज्वल व अर्ध-डिस्प्लेस्टर पृष्ठभाग द्या.
5. भारी दुरुस्ती दरम्यान इलेक्ट्रोमटर आणि लूप, इलेक्ट्रिक ब्रश आणि रोटरसारखे भाग साफ करा
Metal. मेटल ट्यूब आणि तंतोतंत-वितळलेल्या नॉन-फेरस मेटल ट्यूबचे गाळ काढून स्वच्छ करा. पीक वाढविणे आणि कापड यंत्रसामग्री भाग पॉलिश करण्यासाठी वापरा.
ब्लास्टिंगसाठी उच्च सामर्थ्य ग्लास मणी
प्रकार | जाळी | धान्य आकार μ मी |
30 # | 20-40 | 850-425 |
40 # | 30-40 | 600-425 |
60 # | 40-60 | 425-300 |
80 # | 60-100 | 300-150 |
100 # | 70-140 | 212-106 |
120 # | 100-140 | 150-106 |
150 # | 100-200 | 150-75 |
१ #० # | 140-200 | 106-75 |
220 # | 140-270 | 106-53 |
२0० # | 200-325 | 75-45 |
प्रमाणपत्र
पॅकिंग
ग्राहकांच्या गरजेनुसार